Дослідження впливу технологічних параметрів на якість ниткових з’єднувань хутряних виробів

Abstract

Мета роботи – забезпечення високої якості ниткових з’єднувань хутряних напівфабрикатів шляхом раціонального добору технологічних параметрів режимів обробки. Дослідження базувалися на основі системного підходу, методах аналізу та синтезу, математичних методах планування експерименту. Обробка експериментальних даних проводилась методом регресійного аналізу за допомогою ліцензійного програмного забезпечення STAT MOD. В результаті проведення досліджень встановлено, що якість ниткового з’єднування, виражена через розривне навантаження та подовження при розриві, прямо пропорційно залежить від товщини швейних ниток та довжини стібка. При чому довжина стібка чинить більш виражений вплив, аніж товщина швейної нитки. Запропоновано раціональні параметри ниткового з’єднування для обраних видів дослідних зразків. Завдяки встановленим закономірностям можна керувати показниками розривного навантаження шва та видовження на момент розриву в залежності від вимог до виробу. Розроблено регресійні рівняння для визначення залежності якості ниткового з’єднування хутряних напівфабрикатів від параметрів режимів обробки. Запропоновано раціональні параметри ниткового з’єднування для обраних видів дослідних зразків хутряного напівфабрикату та швейних ниток.

Цель работы – обеспечение высокого качества ниточных соединений меховых полуфабрикатов путем рационального подбора технологических параметров режимов обработки. Исследования базировались на основе системного подхода, методах анализа и синтеза, математических методах планирования эксперимента. Обработка экспериментальных данных проводилась методом регрессионного анализа с помощью лицензионного программного обеспечения STAT MOD. В результате проведения исследований установлено, что качество ниточного соединения, выраженное через разрывную нагрузку и удлинение при разрыве, прямо пропорционально зависит от толщины швейных ниток и длины стежка. Причем длина стежка оказывает более выраженное влияние, чем толщина швейной нитки. Предложены рациональные параметры ниточного соединения для исследуемых образцов меха. Благодаря установленным закономерностям можно управлять показателями разрывной нагрузки шва и удлинения на момент разрыва в зависимости от требований к изделию. Разработаны регрессионные уравнения для определения зависимости качества ниточного соединения меховых полуфабрикатов от параметров режимов обработки. Предложены рациональные параметры ниточного соединения для избранных видов опытных образцов мехового полуфабриката и швейных ниток.

The purpose of our work was to ensure high quality of sewn seams of fur semi-finished products by rational selection of technological parameters of processing modes. The research was based on a systematic approach, methods of analysis and synthesis, mathematical methods for planning an experiment. The experimental data were processed by the regression analysis using the STAT MOD licensed software. As a result of the research, it was found that the quality of the sewn seams, expressed through the breaking force and elongation at break, is directly proportional to the sewing thread thickness and the stitch length. Moreover, the stitch length has a more pronounced effect than the sewing thread thickness. The rational parameters of the sewn seam for the investigated fur samples are proposed. Due to the established patterns it is possible to control the indicators of the seam breaking force and elongation at the moment of breaking, depending on the requirements for the product. Regression equations have been developed to determine the dependence of the quality of the sewn seam of fur semi-finished products on the parameters of processing modes. Rational parameters of the thread connection for selected types of prototypes of semi-finished fur and sewing threads are proposed.