Особливості глибокого електролітичного оксидування алюмінію та його сплавів

Abstract

Розглянуто та проаналізовано різні електроліти для глибокого електролітичного оксидування та режими оксидування різних алюмінієвих сплавів; показано, що важливо підтримувати низьку температуру, щоб уникнути розчинення оксидної плівки в сірчанокислому електроліті та перемішувати електроліт; показано також, що різні сплави алюмінію при глибокому оксидуванні потребують різних режимів електролізу. На результати глибокого електролітичного анодування суттєво впливає склад алюмінієвих сплавів; для одержання якісних оксидних плівок на різних сплавах застосовують різні температурні та електричні режими електролізу. Для одержання оксидних плівок великої товщини та з високими механічними та електроізоляційними властивостями раціонально застосовувати сірчанокислий електроліт за знижених температур, або щавлево-сірчанокислий та трикомпонентний сульфосаліцилатний електроліт, при цьому треба ретельно додержуватись рекомендованих для кожного сплаву температури анодування, густини струму та напруги.

Рассмотрены и проанализированы различные электролиты для глубокого электролитического оксидирования и режимы оксидирования различных алюминиевых сплавов; показано, что важно поддерживать низкую температуру, чтобы избежать растворения оксидной пленки в сернокислом электролите, перемешивать электролит; показано также, что различные сплавы алюминия при глубоком оксидировании требуют различных режимов электролиза. На результаты глубокого электролитического анодирования существенно влияет состав алюминиевых сплавов; для получения качественных оксидных пленок на различных сплавах применяют различные температурные и электрические режимы электролиза. Для получения оксидных пленок большой толщины и с высокими механическими и электроизоляционными свойствами рационально применять сернокислый электролит при пониженных температурах, или щавелево-сернокислый и трехкомпонентный сульфосалицилатний электролиты, при этом необходимо тщательно соблюдать рекомендованные для каждого сплава температуры анодирования, плотности тока и напряжение.

To study the features of deep electrolytic oxidation of aluminum and its alloys, in particular, to obtain an electrical insulating oxide layer. Various electrolytes for deep electrolytic oxidation and oxidation modes of various aluminum alloys were examined and analyzed; it was shown that it is important to maintain a low temperature in order to avoid dissolution of the oxide film in the sulfuric acid electrolyte, to mix the electrolyte, and also that various aluminum alloys require different electrolysis modes during deep oxidation. The composition of aluminum alloys significantly affects the results of deep electrolytic anodizing; various temperature and electric modes of electrolysis are used to obtain high-quality oxide films on various alloys. To obtain oxide films of large thickness and high mechanical and electrical insulating properties, it is rational to use a sulfate electrolyte at low temperatures, or oxalic sulfate and three-component sulfosalicylate electrolytes; at the same time, it is necessary to carefully observe the anodizing temperatures, current density and voltage recommended for each alloy.