Использование результатов эксплуатационных наблюдений в расчетах усталостной догловечности стержневых элементов чулочно-носочных автоматов

Abstract

Предложены основные положения построения кривой усталости стержневых элементов сложной ступенчатой формы при циклических регулярных нагрузках, наличие которой позволяет реализовать переход от нагрузок элементов к расчетам их надежности. Выполнены на примере селекторов чулочно-носочных автоматов и основаны на определении характеристик спектра их нагрузок и ограниченной долговечности с использованием результатов расчета нагрузок и данных эксплуатационных наблюдений, что позволяет принимать рациональные конструктивные решения вязальных механизмов автоматов по расчетным рекомендациям ограниченного предела усталости селекторов, который соответствует заданному числу циклов нагрузок. Для использования подхода необходим значительный объем хронометражных данных о долговечности селекторов автоматов-прототипов с преемственностью конструкции.

An aim of the article is development of methodology of decision of the applied tasks on providing of the set level of longevity and reliability on the criterion of fatigue strength of the rod elements on the stage planning. A research object (selector) is the rod elements of difficult forms which use in the knitting's mechanisms of automatic half-hose machines for the selection of knitting's needles. Community of reasons and factors, influencing on fatigue destructions of selectors, needles and pushrods, allows using general methodological approach in determination of their longevity and reliability. A main link in calculations is a construction of the crooked fatigue of selectors from data of loading and to the results of operating supervisions. The real loading on selectors determined analytically and replaced equivalent force the action of that is equivalent on the degree of bringing of fatigue destruction. The number of cycles to fatigue destruction of selectors was determined on the number of cycles of stress at making one model good and amount of the made wares. Offered approach determination of fatigue longevity of the rod elements allows to avoid the protracted model tests of the rod details of different forms and operatively to analyse efficiency acceptance of designer decisions on the stages of planning and polishing in the conditions of a limit amount of simples.